用途十分广泛,各种较复杂平面、曲面、壳体类零件的加工,各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨、箱体等零件铣削加工,还可以进行钻、扩、锪、铰、攻螺纹、镗孔等加工项目。
对加工箱体、型腔、模具等零件,同规格的数控龙门铣床和加工中心均能满足基本加工要求,但两种价格相差近一半(不包括气源、刀库等配套费用)。所以在上述零件的加工中,只有需要频繁更换刀具的工艺才选用加工中心,固定一把刀具长时间铣削,应选用数控龙门铣床。
数控机床作为一种高精度的机器设备,在使用过程中受到环境、空气、电源等多种因素的影响,使用不当容易造成数控机床的故障,影响其正常的使用和运转。由于数控机床比普通机床电子元器件更多,所以对安装使用的位置、温度、和电源都有一定的要求。
1、对安装位置的要求
机床的安装位置应远离振源,避免潮湿和气流的影响,避免阳光直接照射和热辐射的影响。工作场地要避免阳光的直接照射和高温环境,避免过于潮湿、粉尘过多的场所。
2、对温度的要求
数控机床的环境温度应低于30℃,相对湿度不应超过80%。一般来说,数控电箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元器件特别是中央处理器的工作温度恒定或温度变化小。过高的温度和湿度会使控制系统元器件寿命降低,导致故障多,还会使灰尘增多,导致电路板短路。
铸造件首要的质量指标就是力学性能,测试工件力学性能的方法主要有两个,其一是拉伸试验,其二是硬度试验。拉伸试验测试的是工件的抗拉强度,屈服强度和伸长率,而硬度试验反映的是在各自规定的条件下材料弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性能。在美国铸件标准中几乎每一种产品都规定了拉伸试验。多数产品规定了硬度试验。
拉伸试验设备复杂,投资较高,需要人员,需要制备试样,试验效率低,成本高。硬度试验设备简单,易于掌握,压痕很小,可视为无损检测,可直接测试成品或半成品工件。测试,可用于对成批工件的逐件检测。随着硬度计制造技术的进步,各种便携式仪器,特别是高精度便携式仪器不断出现,使得硬度测试实现了简单、快捷和。使现场硬度检测,生产线上的硬度控制及大工件的硬度检测成为可能。